Za proizvođače velike-miješane, male{1}}proizvođače, mogućnost efikasnog prebacivanja između različitih proizvodnih poslova je jednako važna kao i brzina same štampe. Svaki minut utrošen na promjenu kompleta matrica je minut izgubljenog kapaciteta. ImplementacijaSMED (Jedna-zamjena matrice)principi su najefikasniji način da smanjite vrijeme prelaska sa sati na minute, direktno utječući na krajnji rezultat i vrijeme isporuke.
Standardizacija visine alata i tačaka spajanja
Primarni izvor sporih promjena je potreba za ručnim podešavanjem svaki put kada se učita novi alat. Da biste ovo pojednostavili, uspostavite astandardna visina zatvaračaza sve tvoje smrti. Dizajniranjem vaših alata da imaju istu radnu visinu, eliminišete potrebu za podešavanjem cilindra prese svaki put kada menjate posao. Osim toga, standardiziranje vaših hidrauličnih stezaljki i spojnica za brzo-povezivanje za pneumatske ili električne vodove osigurava da vaš tim može zamijeniti alate bez posezanja za prilagođenim adapterima ili trošenja vremena na rješavanje neusklađenih priključaka.
Korištenje pre-kolica s alatima
Značajan dio vremena za promjenu se gubi na jednostavno premještanje matrice iz skladišta u presu. Implementacija posvećenogpodručje za postavljanje alatau blizini mašine omogućava operaterima da pripreme sledeći posao dok je trenutni još uvek u toku. Upotreba specijaliziranih kolica koja odgovaraju visini ležišta presa omogućavaju glatku tranziciju: operater može jednim kontinuiranim pokretom izvući stari alat i novi alat na mjesto. Kada se ova hardverska integracija kombinuje sa jasnim vizuelnim uputstvima-kao što je kontrolna lista svih potrebnih postavki za svaki konkretan posao-vjerovatnoća grešaka pri postavljanju značajno opada.
Korištenje automatskih hranilica i periferne sinhronizacije
Ako vaša periferna oprema, kao što su dodavači zavojnica ili transporteri za otpad, nije sinkronizirana s promjenom matrice, gubite prednosti brze zamjene alata. Modernaservo{0}}navojni dovodnicimože pohraniti više "recepata za posao". Pozivanjem ovih postavki kroz centralni HMI (Interfejs čovjeka-mašine), ulagač automatski prilagođava svoj nagib i vođenje trake kako bi odgovarao novom kalupu. Kada vaši periferni sistemi mogu da "razgovaraju" sa vašim podešavanjem alata, eliminišete potrebu za ručnim finim-podešavanjem, omogućavajući operateru da pređe od posljednjeg poteza starog posla do prvog kvalifikovanog dijela novog posla u rekordnom vremenu.
Utjecaj na cijenu-po{1}}djelu i operativnu agilnost
Mnoge kompanije oklijevaju investirati u tehnologiju brze{0}}promjene, gledajući na to kao na nepotrebne troškove. Međutim, skriveni trošak tradicionalnih promjena-uključujući vrijeme mirovanja tiska, administrativna kašnjenja i zamor operatera-daleko nadmašuje kapitalna ulaganja u modularno stezanje ili standardizirane postavke. Poboljšana agilnost ne znači samo bržu isporuku; to znači da možete efikasno rukovati manjim serijama bez da vidite da vaše profitne marže erodiraju. Ova fleksibilnost je ono što omogućava proizvođačima da preuzmu složene, raznolike projekte koje bi konkurenti inače odbili zbog ograničenja postavljanja.
Transformacija vaše prodajne kulture
Kretanje ka brzim promjenama zahtijeva više od novog hardvera; za to je potrebna kultura pripreme. Osposobite svoje timove za postavljanje da analiziraju svoje vlastite procese: snimite potpunu promjenu od početka do kraja, identificirajte gdje se javlja "vrijeme čekanja" i osmislite načine za premještanje zadataka internog postavljanja (kao što su testiranje i zagrijavanje) u vanjske zadatke (izvršene dok je štampa aktivna). Tretirajući proces postavljanja sa istim nivoom inženjerske rigoroznosti kao i sam dizajn kalupa, transformišete svoju radnju štampe u mršav proizvodni centar sa visokim odzivom koji može da se nosi sa najzahtevnijim globalnim lancima snabdevanja.