U potrazi za maksimiziranjem proizvodnje po satu, mnogi menadžeri proizvodnje se u potpunosti fokusiraju na primarni ciklus štancanja. Međutim, pravo "usko grlo" koje sprečava radnju da se skalira obično nije pritisak-već gomilanje sekundarnih operacija potrebnih za završetak dijela. Ako je vaš objekat preplavljen komponentama-u-u toku (WIP) koje čekaju na skidanje ivica, urezivanje ili zavarivanje, gubite novac na logistici i zalihama. Racionalizacija ovih procesa nije samo efikasnost; radi se o pomjeranju cijelog vašeg operativnog modela prema "gotovo-u-jednom" proizvodnji.
Integracija u-procese za eliminaciju radnih stanica
Najefikasniji način za smanjenje sekundarnog rukovanja je pomicanje tih procesa unutar same matrice za štancanje. Moderni alati su daleko sposobniji od jednostavnog šišanja i oblikovanja. Integracijom u-urezivanje, bušenje ili čak lagane faze sastavljanja, možete transformirati dio za koji su nekada bile potrebne tri različite mašine u onaj koji stiže u kantu za otpremu gotov. Iako ovo povećava početnu složenost i cijenu alata, eliminiše troškove rada ručnog rukovanja dijelovima i troškove zaliha skladištenja polugotovih proizvoda. Za-ugovore velikog obima, smanjenje rada-po-djelu je gotovo uvijek vrijedno ulaganja u sofisticiraniji, više-alat.
Automatizacija procesa uklanjanja ivica i čišćenja
Ako vaši dijelovi i dalje zahtijevaju ručno uklanjanje ivica, radite sa zastarjelim procesom. Za dijelove složene geometrije, automatizirani centrifugalni ili vibracioni sistemi za završnu obradu mogu podnijeti hiljade jedinica bez ručne intervencije. Ovi sistemi ne poboljšavaju samo konzistentnost; omogućavaju vam da postavite ponovljivu kvalitetu završne obrade kojoj ručni rad jednostavno ne može parirati. Ako se borite sa "varijacijom kvaliteta" na rubnoj-završnoj fazi, prelazak na automatizovani sistem sa zatvorenom{4}}petljom osigurava da svaki dio ispunjava isti standard, pružajući vam konzistentnost-podržanu podataka koju očekuju vrhunski-klijenti.
Ponovno promišljanje toka dijelova i rasporeda postrojenja
Ponekad problem efikasnosti nije mašina-već udaljenost putovanja. Bacite kritičan pogled na svoju radnju. Da li dio mora da putuje preko objekta da bi se točio, pa nazad da bi se očistio, pa ponovo da bi bio pregledan? Implementacija "ćelija{3}}baziranog" rasporeda, gdje je sekundarna oprema grupirana direktno pored štampe, drastično smanjuje logističke troškove. Čak i ako ne možete u potpunosti automatizirati zadatak, smanjenje vremena ljudskog putovanja potrebnog za premještanje dijelova između stanica stvara tok proizvodnje koji bolje reagira. To je princip vitke proizvodnje koji pretvara fragmentiranu fabriku u aerodinamičan,-motor velike snage.
Vrijednost "Ship-to-" mogućnosti
Globalni timovi za nabavku udaljavaju se od dobavljača koji obezbjeđuju "sirove" dijelove koji zahtijevaju dalju obradu. Oni žele komponente "spremne-za{2}}upotrebu. Kada predstavite svoje usluge, naglašavanje vaše sposobnosti da isporučite gotove,-gotove-dijelove je moćna razlika. To govori klijentu da ste već internalizirali složenost lanca opskrbe, štedeći im glavobolju koordinacije više dobavljača. Pozicioniranje vaše firme kao one-shop-a-za složenu proizvodnju omogućava vam da zauzmete veći dio novčanika klijenta, dok vaše usluge čine "ljepljivijim" i težim za zamjenu.
Mogućnost prodaje preko satnice
Najčešća greška koju proizvođači prave je da se takmiče isključivo na satnici štampe. Kada prebacite fokus na svoju sposobnost rukovanja složenim sklopovima, gotovim površinama i automatiziranom kontrolom kvaliteta, prestajete biti roba. Postajete partner u realizaciji njihovih proizvoda. Ako ste umorni od nadmetanja sa-prodavnicama po niskim cijenama, prestanite pokušavati pobijediti u trci do dna. Umjesto toga, ponudite viši nivo integracije. Pokažite svojim klijentima da odabirom vas ne kupuju samo metalni komad-već kupuju gotovo, pregledano i spremno-rješenje-za integraciju. Ovaj stožer je najbrži način da stabilizirate svoje marže i privučete vrstu-vrijednih, dugoročnih-klijenta kojima je prioritet pouzdanost u odnosu na najnižu moguću ponudu.