U zahtjevnom svijetu industrijskog oblikovanja metala, izbor materijala za vasalat za štancanje metalaje najvažniji faktor koji određuje njegovu otpornost na habanje, lomljenje i deformacije. Za aproizvođač kalupa za štancanje po narudžbi, razumijevanje molekularnog ponašanja alatnog čelika tokom termičke obrade je ono što odvaja alat koji traje 100.000 udaraca od onog koji ima više od 1.000.000 ciklusa.
AtHengshui Dongmo Precision Metal Products Co., Ltd., koristimo napredne metalurške principe kako bismo osigurali našematrice za precizno štancanjeodržavaju svoju oštrinu i toleranciju pod najintenzivnijim proizvodnim pritiscima.
1. Alatni čelici-visokih performansi: odabir pravog kvaliteta
Odabir odgovarajuće klase čelika je balans između žilavosti (otpornosti na lomljenje) i otpornosti na habanje (otpornost na trenje).
D2 / SKD11 (Cold Work Die Steel):Industrijski standard za veliki{0}}obimdizajn kalupa za štancanje. Pruža odličnu otpornost na habanje zbog visokog sadržaja ugljika i hroma. Idealan za slepljenje i oblikovanje standardnih čelika.
DC53 (poboljšani čelik za hladnu obradu):Vrhunska alternativa D2. Nudi veću tvrdoću (do 62-64 HRC) dok zadržava dvostruku žilavost od D2. Preporučujemo DC53 za velike brzinematrice za progresivno štancanjekako bi se spriječilo prijevremeno pucanje i lomljenje.
Volfram karbid:Za ultra{0}}velike-elektronske komponente ili ekstremno abrazivne materijale. Dok je početnitrošak kalupa za štancanjeje veći, vijek trajanja je bez premca.
2. Kritična uloga vakuumske toplinske obrade
Sirovi čelik svoj potencijal postiže samo kroz precizno kontrolirani proces toplinske obrade. U našem pogonu koristimo specijaliziranu vakuumsku toplinsku obradu kako bismo osigurali:
Ujednačena tvrdoća:Sprečavanje mekih tačaka koje dovode do neravnomjernog trošenja alata.
Minimalna deformacija:Osiguravanjealati za štancanje metalazadržava svoje dimenzije do mikrona nakon stvrdnjavanja.
Oslobađanje od stresa:Uklanjanje unutrašnjih naprezanja uzrokovanih teškom CNC obradom, što je od vitalnog značaja za dugoročnu-stabilnostautomobilski alati za štancanje.
3. Površinski tretmani za ekstremne primjene
Kako biste dodatno produžili život Vašegalati za progresivno štancanje, nudimo specijalizovana poboljšanja površina:
PVD / CVD premaz:Nanošenje sloja titanijum nitrida (TiN) ili titanijum aluminijum nitrida (TiAlN) za smanjenje trenja i nagomilavanja toplote.
TD tretman (termalna difuzija):Kreiranje super-sloja od karbida vanadijuma, neophodnog za teške-prijave dubokog izvlačenja gdje je nagrizanje veliki rizik.
Inženjerska pouzdanost uz Hengshui Dongmo
AtHengshui Dongmo Precision Metal Products Co., Ltd., mi ne pogađamo-我们 izračunati. Naši stručnjaci za metalurgiju analiziraju materijal vašeg dijela, volumen proizvodnje i specifikacije presa kako bi preporučili optimalnu kombinaciju materijala i toplinske obrade za vaš prilagođeni projekt.
Kombinacijom premium alatnih čelika sa-najmodernijom{1}}-umjetnošćudizajn kalupa za štancanjei proizvodnju, pružamo globalnim kupcima alate visokih{0}}performansi koje nude najniže ukupne troškove vlasništva u industriji.
Dobijte profesionalnu konsultaciju metalurgije
Spremni za nadogradnju performansi vaše proizvodne linije? Kontaktirajte naš tehnički tim danas za sveobuhvatan pregled materijala i brzu, konkurentnu ponudu za vaš sljedeći projekat.
Naziv kompanije:Hengshui Dongmo Precision Metal Products Co., Ltd.
Kontakt telefon/WhatsApp: +8615930861038
Email:15930861038@163.com
Adresa:Istočno od ulice Guangming, grad Gucheng, okrug Fucheng, Hengshui, Hebei, Kina