U eri minijaturizacije uređaja, potražnja za manjim, lakšim i složenijim metalnim komponentama se brzo proširila. Od mikro-konektora u 5G pametnim telefonima do preciznih olovnih okvira i složenih komponenti medicinskih uređaja, proizvodnja ovih dijelova zahtijeva ultra-visoku preciznost. Da proizvede hiljade mikro-komponenti svake minute sa apsolutnom konzistentnošću, osnovnommikro metalni alat za štancanjemoraju biti projektovani prema skoro-savršenim standardima.
Upravljanje preciznim mikro-matricama predstavlja potpuno drugačiji skup inženjerskih varijabli u poređenju sa-automobilskim alatima velike zapremine. Evo analize o tome koliko je specijalizovanprilagođeni dizajn kalupa za štancanje metalai proizvodnja prevazilaze ekstremna ograničenja mikro{0}}štancanja.
1. Mikron-Probijanje nivoa-do-Razmaka
Kod standardnog štancanja lima, razmak između probijača i matrice se obično izračunava kao postotak debljine materijala. Međutim, kada se radi sa ultra-tankim metalnim folijama (često tanjim od $0,05\\text{ mm}$), potreban razmak rezanja pada na jednocifrene mikrone ($\\mu\\text{m}$).
Ako poravnanje alata odstupi čak i za nekoliko mikrona, proboj će se odmah sudariti s blokom matrice, uzrokujući prerano lomljenje alata, izbočine na rubovima ili katastrofalni kvar alata. Postizanje ovog nivoa preciznosti zahtijeva korištenje ultra-preciznih sklopova vodećih stubova sa nultim-kavezima s kugličnim zazorom kako bi se osiguralo da gornji i donji setovi kalupa održavaju savršenu koncentričnost tokom kontinuiranog rada.
2. -Stabilnost alata velike brzine i umeci od tvrdog metala
Mikro{0}}komponente se gotovo uvijek proizvode na-progresivnim presama velike brzine koje rade pri brzinama od 500 do preko 1200 udaraca u minuti (SPM). Pod ovim udarima velike brzine-standardni brzorezni čelici ne mogu podnijeti toplinu i trenje.
Za maksimalni vijek trajanja alata, premiummatrice za progresivno štancanjedizajnirani za mikro-komponente koriste volfram karbid za kritično sljepljivanje i oblikovanje umetaka. Karbid ima izuzetnu tvrdoću i čvrstoću na pritisak, omogućavajući reznim ivicama da ostanu oštre tokom desetina miliona poteza preše prije nego što zahtijevaju održavanje ili oštrenje.
3. Napredno uvlačenje trake i rasporedi nosača
Budući da je metalna traka koja se koristi u mikro-štancanju izuzetno osjetljiva, dizajn noseće trake je kritičan. Traka mora imati dovoljnu krutost da se mehanički povlači naprijed bez izvijanja ili uvijanja pri velikom-ubrzanju.
Nadalje, integrirani optoelektronski senzori i laserski sistemi za nadzor vida moraju biti ugrađeni dužalati za štancanje i matriceraspored. Ovi senzori prate pozicioniranje trake u realnom-vrijemenu i trenutno zaustavljaju presu ako se otkrije greška uvlačenja veća od $0,01\\text{ mm}$, efikasno štiteći mikro-alat visoke vrijednosti-od oštećenja.
4. Žičani EDM i visoko{1}}precizne površinske završne obrade
Mašinska obrada mikro-geometrija u kaljenom alatnom čeliku zahtijeva naprednu -mašinsku obradu žice sa električnim pražnjenjem (Wire EDM) koja može postići tolerancije unutar $\\pm0.002\\text{ mm}$. Nakon faze rezanja, probijači se podvrgavaju specijaliziranim tretmanima mikro-poliranja kako bi se postigla završna površina poput ogledala-. Ova glatka površina smanjuje lokalizirane sile trenja, omogućavajući da se mikro{7}}dijelovi čisto izbace bez lijepljenja geometrije alata.
Partner sa Hengshui Dongmo za inženjering preciznog alata
Hengshui Dongmo Precision Metal Products Co., Ltd.je stručnjakproizvođač alata za precizno štancanje metalasposoban za isporuku visoko-tehnoloških rješenja alata za više-stanica. Kombinujemo napredne mašine sa stručnom izradom kako bismo napravili prilagođene alate koji ispunjavaju stroge međunarodne specifikacije.
Bilo da vaš sljedeći projekat zahtijeva brzo{0}}progresivne matrice za elektroniku ili specijalizirane složene alate za crtanje, naš iskusni inženjerski tim osigurava da je vaš projekat izgrađen prema najvišim tolerancijama.
Nabavite visoko{0}}ocjenu alata visoke preciznosti već danas
Nemojte praviti kompromise u pogledu preciznosti vaše mikro{0}}proizvodnje. Kontaktirajte inženjerske stručnjake u Hengshui Dongmo danas za besplatnu tehničku procjenu DFM izgleda, pregled tolerancije ili visoko konkurentnu međunarodnu ponudu.
Naziv kompanije:Hengshui Dongmo Precision Metal Products Co., Ltd.
Kontakt broj / WhatsApp: +8615930861038
Email:15930861038@163.com
Adresa:Istočno od ulice Guangming, grad Gucheng, okrug Fucheng, Hengshui, Hebei, Kina