Karakteristike proizvoda
Matrice za štancanje izrađene su od raznih materijala, uglavnom čelika, karbidnih varijanti (kao što su čelična veza i čisti karbid), legura na bazi cinka, legura niske tačke topljenja, aluminijske bronce i naprednih polimernih materijala. Vrijedi napomenuti da je visokokvalitetni legirani alatni čelik postao popularan izbor za štancane kalupe zbog svoje izvrsne tvrdoće, odlične obradivosti i jake otpornosti na habanje.
Tehničke karakteristike kalupa za štancanje
1. Povećana produktivnost: Automatizovani i besprekorni proizvodni procesi olakšani pomoću kalupa za štancanje značajno povećavaju efikasnost proizvodnje.
2. Precizna izrada: Napredna tehnologija kalupa za štancanje osigurava preciznu obradu zamršenih dijelova, zadovoljavajući rigorozne zahtjeve složenih komponenti.
3. Isplativost: matrice za štancanje se ističu u proizvodnji velikih količina preciznih, zamršeno oblikovanih dijelova uz optimalno korištenje materijala, što dovodi do uštede i profitabilnosti.
Matrice za štancanje nalaze se sveprisutne primjene u kućanskim aparatima, elektronici, automobilskoj industriji, zrakoplovstvu, građevinarstvu, medicini i farmaceutskoj industriji. Značajno je da oni značajno doprinose proizvodnji, čineći otprilike 60% auto i traktorskih komponenti, 85% u elektronici i impresivnih 90% u dnevnim hardverskim artiklima.
Detalji o proizvodu
| Detalji o proizvodu | detalji o kompaniji |
|
Naziv proizvoda Kalup za žigosanje hardvera |
Glavni proizvod Dijelovi za štancanje i kalupi za štancanje |
|
materijal cr12mov |
Glavna oprema za obradu CNC obradni centar |
| paket Drvena kutija bez fumigacije |
Povezani certifikati ISO9001 |
| proizvodni kapacitet 1000 kompleta/god | Područja primjene Vazduhoplovstvo, hardver |
| Metoda prilagođavanja Zasnovano na potrebama kupaca | Kućni aparati,medicinski,građevinski |
Slika proizvoda
Podaci o kompaniji
FAQ
P: Koji se materijali obično koriste za štancanje kalupa?
O: Matrice za štancanje uglavnom koriste metalne materijale visoke tvrdoće, visoke čvrstoće i dobre otpornosti na habanje, kao što su legirani čelik, brzorezni čelik, cementirani karbid, itd. Ovi materijali mogu zadržati stabilnost i preciznost dugo vremena tokom upotrebe. Istovremeno, u skladu sa specifičnim uslovima upotrebe i zahtevima kalupa, mogu se odabrati i drugi specijalni materijali kao što su keramika i polimerni materijali.
P: Kakav je proces dizajna i proizvodnje kalupa za štancanje?
O: Proces dizajna i proizvodnje kalupa za štancanje općenito uključuje sljedeće korake:
Analiza zahtjeva: razjasniti oblik, veličinu, materijalne i tehničke zahtjeve dijelova za štancanje.
Dizajn kalupa: dizajnirati strukturu, veličinu i materijal kalupa prema rezultatima analize potražnje. Faktori kao što su poteškoća u proizvodnji, vijek trajanja i cijena kalupa moraju se uzeti u obzir prilikom projektiranja.
Proizvodnja kalupa: obrada i proizvodnja kalupa prema nacrtima dizajna. Uključujući pripremu kalupa, mašinsku obradu, termičku obradu, montažu i procese otklanjanja grešaka.
Proba i prilagođavanje kalupa: Nakon što je kalup proizveden, kalup se isprobava i prilagođava kako bi se osiguralo da kalup može ispuniti zahtjeve proizvodnje.
Prijem i isporuka: Kalup se pregledava i isporučuje kupcu nakon potvrde da je njegov kvalitet kvalifikovan.
Popularni tagovi: proizvođač dizajnira, otvara i proizvodi kalupe za utiskivanje, proizvođač iz Kine dizajnira, otvara i proizvodi matrice za utiskivanje proizvođači, dobavljači, tvornica
