Integracija štampe velike-brze štampe|Automatske linije za presovanje metala

Povećanje tvorničke propusnosti uz naprednu integraciju štampe velike brzine-

U modernoj-proizvodnji velikih količina, profitabilnost proizvodne linije se izračunava u dijelovima u sekundi. Da bi se postigla prava brzina proizvodnje, alatnica mora upariti visoko{2}}precizne matrice sa savršeno sinhronizovanim{0}}presa za žigosanje velikom brzinomsistem.

Kada mehanička ili servo{0}}presa za bušenje radi velikom brzinom, stvara ekstremno kinematičko okruženje. Upravljanje ovom energijom zahtijeva automatizirane sisteme za dovod materijala, krute dinamičke strukture presa i elektronsko praćenje tonaže na mikrosekundnom-nivou koji rade u savršenom skladu kako bi se maksimizirao učinak uz očuvanje integriteta alata.

Anatomija automatizovane{0}}linije za štancanje velike brzine

Linija za žigosanje svjetske{0}}klase radi kao jedinstvena mašina sa-zatvorenom petljom. Arhitektura sistema je podeljena u tri kritične zone automatizacije:

[Zona 1: Automatsko rukovanje zavojnicama] ──➔ [Zona 2: Visoko-Presa za visokobrzinsko štancanje] ──➔ [Zona 3: Rukovanje izlazom] (De-namotač i servo ulagač) (kruti ležaj, ram i alat) (Vision Sort & Reel)

Zona 1: Automatsko rukovanje zavojnicama i ravnanje

Putovanje počinje kod motorizovanog namotaja za namotavanje{0}}. Kako se metalni kalem odmotava, prolazi kroz mašinu za ravnanje sa više-valja kako bi se u potpunosti uklonio set zavojnica i zaostala zakrivljenost materijala. Odatle, visoko-precizni NC servo uvlakač rola hvata traku, ubacujući je u prozor kalupa za presovanje sa preciznošću pozicioniranja unutar $\\pm 0,02 \\text{ mm}$.

Zona 2: Kinematika pritiska velike brzine{1}}

U srcu linije je{0}}presa za žigosanje velikom brzinom, izgrađen od masivnog,-livenog čeličnog okvira visoke čvrstoće dizajniranog da apsorbira termalne i zvučne vibracije.

Dinamičko Ram balansiranje:Kontra{0}}sistemi za balansiranje neutraliziraju ogromne inercijalne sile nastale tokom velikih- udaraca, sprječavajući horizontalno zanošenje cilindra.

Promjenjive brzine hoda:Mogućnost kontinuiranog rada pri podesivim brzinama u rasponu od 150 do preko 1200 udaraca u minuti (SPM).

Zona 3: Pametno nadgledanje i odnošenje materijala-

Kako gotovi dijelovi izlaze iz alata, oni prolaze ispod nizova laserskih senzora. Ako sistem otkrije jedan neusklađeni dio ili događaj preko-tonaže, kočnice za presovanje se aktiviraju u roku od milisekundi kako bi zaštitile alate za više-stanica unutra. Gotovi dijelovi se zatim usmjeravaju u automatizirane dijelove-kompletne jedinice za prikupljanje ili-brzine{6}}na-sisteme za premotavanje koluta.

Matrica za odabir mehaničke presice

Operativna sinergija: kontrola topline i podmazivanja

Trčanje a{0}}presa za žigosanje velikom brzinomlinija zahtijeva kontinuirano praćenje okoliša kako bi se održala konzistentnost dijelova:

Sistemi prisilne cirkulacije ulja:Unutrašnji termalni senzori kontinuirano kruže ohlađeno ulje za podmazivanje kroz ležajeve presa i glavnu radilicu, održavajući strukturne dimenzije sprečavajući termičko širenje.

Visoko{0}}Mikro-podmazivanje u spreju:Automatske mlaznice primjenjuju preciznu maglu brzo-isparavajućeg ulja koje nestaje na obje strane trake od sirovog lima, minimizirajući zagrijavanje trenjem bez poplave ležišta alata.

Povećajte svoju brzinu proizvodnje

Ne dozvolite da zastarjele, spore mašine umanjuju vaš proizvodni kapacitet. Nadogradnja na potpuno integrisanu{0}}presa za žigosanje velikom brzinomline je vrhunski način da optimizirate svoj podni prostor i smanjite cijenu po dijelu. Kontaktirajte našu fabričku inžinjersku grupu za automatizaciju danas da razgovarate o vašim ciljevima obima proizvodnje,-zahtjevima za tonažom štampe i ograničenjima prostora.

Popularni tagovi: -integracija štampe velike brzine|automatizovane metalne pres linije, Kina, integracija štampe velike brzine{1}}|automatizovane metalne pres linije proizvođači, dobavljači, fabrika